塑膠模具在工業出產和加工過程中運用得越來越廣泛，發揮的效果也越來愈大，出產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在制作過程中需求留意才干提高出產效率。塑膠模具制作應留意以下三點：
一、不要只重產品規劃，忽視塑膠模具制作。
東莞五金模具廠介紹，有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品規劃方案開始確定后，即提早與模具廠商觸摸有兩個好處：
1、能夠保規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型規劃。
2、模具制作方可提早做規劃預備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才干最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、東莞五金模具廠剖析，模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學功能、機械強度、尺度精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需求使用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、剖析。
3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
4、制作廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。
5、東莞五金模具廠表示，一般大型沖壓模具(如轎車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，乃至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料設備、機床及模具保護設備.