東莞五金模具廠淺析，注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由于塑料品種和功能、塑料制品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而可能千變萬化，可是基本結構是共同的。模具主要由澆注體系、成型零件和結構零件三部分組成。
其間澆注體系和成型零件是與塑料直接觸摸部分，并隨塑料和制品而改變，是塑模中最復雜，改變最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
　　
澆注體系是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包含干流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包含動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
　　
干流道
　　
東莞五金模具廠介紹，它是模具中連接打針機射嘴至分流道或型腔的一段通道。干流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。干流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并避免兩者因銜接禁絕而發生的堵截。進口直徑根據制品巨細而定，一般為4—8mm。干流道直徑應向內擴展呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。
　　
它是設在干流道結尾的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次打針之間所產生的冷料，然后避免分流道或澆口的阻塞。東莞五金模具廠剖析，假如冷料一旦混入型腔，則所制制品中就簡單產生內應力。冷料穴的直徑約8－l0mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承當。脫模桿的頂部宜設計成彎曲鉤形或設下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出干流道贅物。