不管進行什么工作，在運用之前都要理解分明它的運用性能，特別是在進行東莞cnc加工的時分，這樣子才不會耽擱我們的工作，今天小編來與大家一同來學習一下東莞cnc加工的工序以及操作規(guī)劃，分別如下： 

1.肯定走刀道路和工步次第
走刀道路是刀具在整個加工工序中相關(guān)于工件的運動軌道，不光包括了工步的內(nèi)容，并且也反映上班步的次序。走刀道路是編寫程序的根據(jù)之一。在判定走刀道路時，主要遵照以下原則：
2.確保零件的加工精度和表面粗糙度

例如在銑床上進行加工時，因刀具的運動軌道和方向不同，可能是順銑或逆銑，其不同的加工道路所得到的零件表面的質(zhì)量就不同。終究選用哪種銑削辦法，應視零件的加工請求、工件材料的特征以及機床刀具等詳細條件歸結(jié)思索，判定原則與普通機械加工相同。數(shù)控機床普通選用滾珠絲杠傳動，其運動空隙很小，并且順銑優(yōu)點多于逆銑，所以應盡可能選用順銑。在精銑表里輪廓時，為了改良表面粗糙度，應選用順銑的走刀道路加工方案。

關(guān)于鋁鎂合金、鈦合金和耐熱合金等材料，主張也選用順銑加工，這關(guān)于降低表面粗糙度值和進步刀具耐用度都有利。但假設(shè)零件毛坯為黑色金屬鍛件或鑄件，表皮硬并且余量較大，這時選用逆銑較為有利。
從外觀看，數(shù)控機床都有CRT屏幕，我們可以從屏幕上看到加工各種工藝參數(shù)等內(nèi)容。從內(nèi)部構(gòu)造來看，數(shù)控機床沒有變速箱，主運動和進給運動都是由直流或溝通無級變速伺服電動機來結(jié)束另外，數(shù)控機床普通都有工件丈量體系，在加工過程中，可以減工件進行人工丈量的次數(shù)。所以數(shù)控機床在各行各業(yè)中的運用未來越提高。